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出处: 时间:2016.01.18 |
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泵在使用过程中常出现机械密封漏失,运行一段时间后发现漏失量增大,更换密封元件后仍不理想,因此,需要频繁更换密封元件,不仅影响了生产,而且增加了成本及维修费用,也降低了生产效率。 为了保证泵的正常工作,应当防止液体外漏、内漏或外界空气吸入泵内,因此必须在叶轮和泵壳间、轴与壳体间都装有密封装置。还有,肯富来小编了解到离心泵的密封部分包括叶轮与泵壳之间的密封和泵轴与泵壳之间的密封两部分。 叶轮与泵壳之间的密封:转动着的叶轮和泵壳之间有间隙存在,如果这个间隙过大,叶轮甩出来的液体的一部分就会从这个间隙返回叶轮的吸入口,这个漏失量最大可达总液量的5%。这个间隙过大会造成液体回流量增加,降低泵效;过小会使泵壳与叶轮可能因为磨损过大而报废。所以,必须合理控制这个间隙。在叶轮与泵壳之间的密封中,采用密封环。密封环安装在转动的叶轮和静止的泵壳之间,它可以减少高压液体漏回叶轮吸入口,还起到承受磨损的作用,以延长叶轮和泵壳的使用寿命,减少修理费用。 泵轴与泵壳之间的密封:泵轴和泵壳之间存在间隙,在低压时,可能使空气进入泵内,影响泵的工作,甚至使泵不上液;在高压时,有液体漏出,所以要有密封装置,在离心泵上常用机械密封。机械密封是有动环和静环构成轴封装置,也叫端面密封,它是靠两块密封元件动环和静环的光洁平直的端面相互贴合,并作相对运动的密封装置;靠弹性元件和密封介质的压力在旋转的动环和静环的接触端面上产生压紧力,使这两个端面紧密贴合,端面间维持一层有薄的液体膜,从而达到密封的目的;这次液体膜具有流体的动压力与静压力,起着润滑和平衡压力的作用。 |
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